Советы по выбору и созданию формы для брусчатки

Брусчатка сегодня – практичное и эстетичное решение. Чтобы сократить расходы и сделать плитку своими руками, нужно подготовить специальные формы для ее изготовления.

Можно, конечно, попробовать отыскать нужные изделия, затратив на решение проблемы и время, и средства. Но если вникнуть в технологию создания, откроется новое решение – сделать формы для брусчатки собственными силами.

Будет ли это выгодно?

Один из плюсов самостоятельного изготовления форм – возможность определить рисунок, размеры и конфигурацию плитки. Ведь, приобретая готовое изделие, можно выбирать из ограниченного ассортимента. А в результате плитка получится стандартной, неоригинальной. Однако если создать формочки самостоятельно, не будет практически никаких ограничений.

С другой стороны самостоятельное производство плитки – сам по себе процесс не такой уж сложный, вот только изготовление форм для них является наиболее трудоемким и в целом затратным этапом технологии. Выгода от данного решения будет ощутимой лишь в случае, когда планируется мощение плитки по всему участку или по его большей части. В противном случае самостоятельно браться за создание форм не рекомендуется, так как это попросту нецелесообразно: слишком много затрат ради небольшого количества плитки.

Обзор доступных материалов

Можно задействовать разнотипные материалы, начиная самыми доступными и заканчивая довольно дорогими: полимерные формы, дерево, гипс и даже металл. Однако последний из вариантов сложнее реализовать своими руками.

Пластик

В данном случае допускается применять практически любые подручные средства: поддон цветочного горшка, пластиковые контейнеры или другая тара. Можно даже задействовать обрезной материал, например, формы для брусчатки из крупных емкостей (5-литровые бутылки). При этом нужно оставить только дно с определенной высотой бортов.

Самый бюджетный материал, пластиковые бутылки, контейнеры, поддоны: всё может подойти в качестве формы в деле производства тротуарной плитки.

Для создания интересного рельефа на днище емкости укладывается любой материал, который обеспечит интересный отпечаток на поверхности будущей плитки. Другой вариант изготовления форм своими руками – отливка жидкого пластика в подготовленную опалубку.

Дерево

Это доступный материал, с помощью которого вполне реально создать любую геометрическую фигуру для дальнейшего производства тротуарной плитки. Основа конструкции – опалубка, но рекомендуется предусмотреть небольшой ход креплений, что даст возможность в будущем беспрепятственно извлекать готовые изделия из таких форм.

Самый простой материал, делают по принципу опалубки. Собрать такое изделие можно из деревянного бруса или фанеры.

Важная особенность данного варианта – необходимость использования брусков из более стойкого к воздействию влаги дерева (лиственница, влагостойкая фанера).

Гипс

Простой и доступный материал, позволяющий сделать своими руками формы любой и даже довольно сложной конфигурации, реализовать собственную идею без каких-либо ограничений. Нужно лишь приобрести гипсовую смесь, куда желательно добавить пластификатор, с помощью данного компонента можно обеспечить повышенную прочность изделия. Опять же, потребуется сделать опалубку. А еще необходимо придумать и реализовать интересный орнамент, который будет отпечатываться сверху плитки.

У гипсовых видов есть и недостатоки: они довольно хрупкие, хватит небольшого удара, чтобы повредить изделие.

Для упрощения задачи по извлечению облицовочного элемента его нужно обработать жиром. У гипсовых форм есть два недостатка: они довольно хрупкие, а гипс для их изготовления нужно замешивать непосредственно перед заливкой опалубки, чтобы смесь не затвердела раньше положенного срока.

Силикон, полиуретан

Это достаточно надежный вариант, который также позволяет реализовать даже самые смелые дизайнерские идеи. Для создания формы потребуется специальный состав, который можно приобрести в любом строительном магазине. Нужно проследить, чтобы одним из компонентов был затвердитель. При изготовлении своими руками также необходимо подготовить опалубку.

У силикона срок эксплуатации почти вдвое ниже пластикового варианта – 50000 заливок, зато фактура и детальней получаются плитка.

Сравнительный анализ материалов, используемых для создания форм

Относительно сложно сделать лишь вариант из гипса, так как он требует усилий для изготовления оригинального отпечатка. Также довольно трудоемкий процесс отливки пластиковой формы. Но создание изделия из подручных пластиковых средств (цветочные горшки, бутылки и пр.) не займет много времени.

Достаточно легко сделать деревянную и полимерную форму, потому как в первом случае нужно лишь нарезать материал и сбить гвоздями, а второй вариант создается путем заливки готовой массы.

Пластик самый прочный и долговечный,он выдерживает около 80 тыс. заливок. Силикон: со временем он теряет свою пластичность и деформируется,

Что касается затрат по времени, то почти все варианты можно реализовать своими руками за 1 час. Однако некоторые из них требуют порядка 1 суток для полного затвердения (полимерная форма, гипс).

По количеству материалов предпочтительным является изделие из силикона, полиуретана и пластика, так как для работы нужно около 1 кг материала. В среднем гипсовая форма создается с применением 2 кг смеси, а для изготовления деревянной опалубки нужно 1,5 пог. м доски.

Особенности создания

Нужно помнить, что в некоторых случаях необходимо сделать не одну, а несколько формочек, позволяющих создать полноценный узор: с углами, изломами. Чтобы изделие получилось качественным, рекомендуется изучить технологию изготовления форм из различных материалов.

Обустройство деревянной опалубки

В зависимости от того, какой конфигурации изделие планируется делать, нужно нарезать достаточное количество элементов конструкции. Готовятся внешние и внутренние планки. В первом случае длина должна превосходить размер плитки на две толщины бруска, во втором – длина соответствует размеру плитки.

derevo-forma
Берем планки небольшой толщины, распиливаются на части, соединяем друг с другом при помощи гвоздей. Ход креплений оставляйте свободным.

Конструкция сбивается гвоздями или соединяется шурупами, для прочности нужно предусмотреть металлические уголки.

Крепежный элемент должен сидеть в бруске неплотно, чтобы можно было при извлечении плитки расшатать его или вообще демонтировать все деревянные элементы.

Создание пластиковой формы

Для этого варианта своими руками готовится опалубка. Ее можно изготовить аналогичным образом, что и для ранее рассмотренной формы. Но для пластикового изделия опалубка обустраивается с надежными креплениями. Расположение элементов проверяется с помощью строительного уровня. Затем в опалубку нужно установить готовую плитку или сформованный элемент из глины, бетона или гипса.

При желании используются вспомогательные элементы для создания рисунка. На последнем этапе конструкция заливается жидким пластиком. На остывание уйдет порядка 1 часа, затем изделие нужно извлечь.

Силиконовая форма

Принцип изготовления схож с технологией создания выше рассмотренного аналога из пластика. В первую очередь нужно подготовить опалубку. Затем с помощью скульптурного пластилина, гипса, глины своими руками формуется основа, сверху которой при желании необходимо уложить элементы декора (галька, трафарет и пр.).

Готовый силикон заливаем медленной струей, исключая образование пузырьков воздуха. Форму, необходимо наклонить в одну сторону.

Причем важно немного вдавить их, чтобы при отливке получился отпечаток. Замешивается состав катализатора, затвердителя и основы. Перед тем, как заливать массу, нужно удалить элементы декора, а поверхность с узором смазать жиром.

Вынимаем матрицу и ложим в теплом месте на некоторое время.Это необходимо, чтобы у формы были исключены неровности на стенках.

Далее, осталось только заполнить силиконом опалубку с заложенной в нее основой и выждать порядка 1 суток, а затем удалить форму.

Изделие из металла

В данном случае необходимо также создать ограничивающую конструкцию, однако, сделать ее намного сложнее. Для этого потребуется сварочный аппарат. Но даже если можно обойтись без сварки, используя резьбовое соединение, все равно необходимо формовать из металла изделие нужной формы. По этим причинам металлический вариант не пользуется популярностью.